高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪，壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。
 

　　機(jī)器上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光，主要用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn)，其工藝過程簡(jiǎn)單，不必制粒、干燥，節(jié)能省時(shí)，保護(hù)藥物穩(wěn)定性，提高藥物溶出度，以及工業(yè)自動(dòng)化程度高等，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的制片原理有哪些？主要有以下兩點(diǎn)：
 

　　1、劑量的控制：
 

　　各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
 

　　2、藥片厚度及壓實(shí)程度控制：
 

　　藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必須的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作，由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。